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打捆包膜机在操作后，秸草不能捡拾干净。造成这一现象的主要原因可能是捡拾器设置错误（离地过高），行驶速度太快，弹齿折断或者磨损。处理方法就是调整青贮打捆包膜机捡拾器离地高度，降低其行驶速度。若青贮打捆包膜机的弹齿有所损坏，要及时更换新弹齿。
其次我们还要延长秸秆打捆机的使用寿命，熟练掌握打捆机操作、维护、故障处理等问题。秸秆打捆机使用之前，一定要经过专业培训。在使用打捆机的过程中，一定要严格按照规范进行操作。
操作人员首先要熟悉机械本身的性能，按照使用说明书进行相关操作。
这就要求购买此类产品者参加当地农业部门的各种相关培训，学习驾驶知识以及相关技能。在使用前，要认真检查各零部件联接的是否可靠，其紧固件是否存在松动的现象，一旦发现部件变形或者是出现损坏的一定要及时的进行修复，严重的可采取更换。
当 的作业结束后，要及时的对其转动部位以及护板内壁进行清洁，同时要对各部件进行紧固，避免有松动现象发生。像各个润滑器加注黄油，并将秸秆打捆机放在干燥通风处。
上面就是为您介绍的青贮打捆包膜机的故障处理办法以及如何延长秸秆打捆机的使用寿命。?



这些年，随着秸秆离田利用和畜牧产业饲养需求增长，打捆机市场呈快速增长势头。作为行业核心支持，质量直接决定了打捆机性能和品质。但因“卡脖子”难题，国内市场上超过一半的产品需要进口。
    虽然打捆机市场需求旺盛，但因打结器质量不过关，让不少农机厂商很犯愁。实地应用效果确实比别家好很多，基本没毛病，注油系统也好，鹰嘴也不会缠上，完全可以替代进口产品。现在市场需求量非常大，其实打捆机框架无所谓，重要的就是打结器。
    高频率作业，能实现可靠和稳定，背后是源于技术创新的有力支撑。行业众多厂家充分利用优势设备、仪器、精密加工资源，沿袭型号产品研发模式，高标准严要求开展研发工作，不断打磨，技术持续优化升级，实用性、可靠性、适应性不断，研制出具有三大自主创新技术的高性能产品。
    注油、优化脱节、脱节故障自处理这三大创新技术，保障打结器脱节成功率高，性能好，无鹰嘴缠绕引起的故障问题，并且注油方便，更利于用户操作，受到了打捆机行业青睐。




打捆包膜机是一种将玉米秸杆、干草、青饲料等开展监控打捆包膜机的机器设备，打捆包膜机的配套设施作用多种多样，在打捆包膜机的应用全过程中可立即拾捡打捆包膜机，
 
也可先割后拾捡打捆包膜机，还能够破碎在打捆包膜机，在应用全过程中，在所难免出現一些许许多多的挂账，那麼接下去对于打捆包膜机出現常见故障的难题来开展剖析缘故：
  
  当打捆机包膜机出現绳结仅打在草捆上边的那一根绳处时，一般缘故是绳捆没法在系结针处和捆拉紧器交汇处或捆绳未到系结部位，那麼解决方法便是将调整绕拉紧器并查验捆绳的张松紧度，假如短而膨松的青饲料及秸杆自然环境工作，需捆绳的支撑力。
  
  常见故障缘故也有一种状况便是打捆包膜机针无法将捆绳送至夹绳盘里的恰当部位，结果啊方式便是调节系结针或夹绳盘。




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青贮打捆机主要是由PONY打捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。青贮是通过在无氧条件下，乳酸菌快速发酵产酸，迅速降低pH值，抑制腐败菌生长，而使新鲜秸秆得以长期保存的。无氧条件和快速形成的酸性环境（低pH值）至关重要。无氧条件：良好的打捆压实、包膜密封等管理。快速形成的酸性环境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速产酸=高品质青贮饲料。
青贮打捆机在操作后，秸草不能捡拾干净，造成这一现象的主要原因可能是：青贮打捆机捡拾器设置错误（离地过高）；行驶速度太快；弹齿折断或者磨损；处理：调整捡拾器离地高度；降低行驶速度；更换新弹齿。




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